1, Dili igo nga kusog sa pagkatunaw
Pagganap: Ang mga bula dako kaayo, nagtipun-og, o nag-inat sa longhitudinal nga seksyon; Dili maayo nga rebound ug dali nga mabuak human sa pagpindot sa board
Hinungdan: Dili igo nga dosis o ubos nga kalidad sa foaming regulator; Ang sobra nga foaming agent mosangpot sa sobra nga pagpalapad sa gas; Sobra nga temperatura sa pagproseso o dili maayo nga plasticization
Mga lakang sa solusyon; Pagdugang og mga high viscosity foaming modifier (sama sa P-503) aron mapalambo ang kusog sa pagkatunaw; I-adjust ang proporsyon sa foaming agent (AC/modified foaming agent) aron makunhuran ang sobra nga produksiyon sa gas; I-optimize ang temperatura sa plasticizing aron malikayan ang lokal nga pagkadaot.
2. Dili balanse nga lubrication
Dili igo nga eksternal nga lubrication: Ang temperatura sa zone 5 sa extruder wala na makontrol ug nagkataas, hinungdan sa sobrang kainit sa naghiusa nga kinauyokan; Adunay dagkong mga bula, serye sa mga bula, pagkidlap sa tunga sa board, ug ang nawong bagis;
Sobra nga eksternal nga lubrication
Grabe nga pag-ulan (makita nga mga lana nga substansiya o "mga bigote" sa istruktura/ibabaw sa agup-op)
Dili balanse sa internal nga lubrication: dili igo: dili patas ang gibag-on sa plate (baga sa tunga ug nipis sa duha ka kilid); Sobra ra: Motaas ang temperatura sa merging core, hinungdan sa pag-yellowing
Solusyon: Tukma nga i-regulate ang ratio sa internal ug external nga lubrication; Ang internal nga mga lubricant (sama sa G60) mopaayo sa pagkaparehas sa agos; Pilia ang taas nga melting point ug high-efficiency nga mga klase sa external lubricant (sama sa J-1020P OPE wax); Pilia ang OPE wax nga adunay lig-on nga viscosity nga mga 10000 aron malikayan ang sobra nga pagdikit sa materyal.
3, Dili makontrol ang temperatura ug plasticization
Taas nga temperatura: pag-yellow sa board/core layer (tungod sa pagkapakyas sa stabilizer o lokal nga pagkadaot); Ang foaming agent madugta daan, ug ang gas mogawas gikan sa feeding hole
Ubos nga temperatura: Dili maayo nga plasticization, ubos nga kusog sa pagkatunaw nga mosangpot sa pagkabuak sa bula
Solusyon: Bawasan ang temperatura sa pagproseso (ilabi na sa naghiusang kinauyokan/ulo nga lugar); Pagpili og mga stabilizer nga adunay maayong inisyal nga kolor ug lig-on nga kalig-on sa kainit (sama sa MS-101/WD-300); Regular nga sulayan ang performance sa mga stabilizer sa 180-200 ℃
4, Sinergistikong kapakyasan sa foaming agent ug regulator
Pagganap: Naglut-od o dili normal nga mga pores sa cross-sectional; Dili kompleto nga pagbula o paggawas sa gas 7
Hinungdan: Dili balanse tali sa ratio sa regulator ug foaming agent (sama sa dili igo nga regulator); Ang dili husto nga dosis sa stabilizer makaapekto sa temperatura sa pagkadunot sa foaming agent. Solusyon: I-adjust ang dosis sa foaming regulator aron mohaom sa rate sa pagpagawas sa gas sa foaming agent; Tukma nga kontrolahon ang dosis sa stabilizer sumala sa grado sa resin (sama sa S-700/SG-8) aron masiguro nga ang temperatura sa plasticizing nahiuyon sa temperatura sa pagkadunot sa foaming agent.
Oras sa pag-post: Hunyo-19-2025
