Unsa nga mga problema ang malikayan pinaagi sa paggamit sa PVC foaming regulator?

Unsa nga mga problema ang malikayan pinaagi sa paggamit sa PVC foaming regulator?

1、 Problema sa depekto sa istruktura sa bula
Pagkahugno/pagkabuak sa bula
Pagpalambo sa kusog sa natunaw, pagpugong sa pagkabungkag sa mga bungbong sa bula atol sa pagpalapad sa bula, ug paglikay sa pagkahitabo sa mga bula o lokal nga dagkong mga pores;
Bawasan ang paggawas sa gas ug ipadayon ang kalig-on sa morpolohiya sa bula.
Dili patas nga mga pores
Pag-optimize sa distribusyon sa gidak-on sa selula aron malikayan ang dili patas nga densidad nga gipahinabo sa pagsagol sa gagmay ug dagkong mga selula;
Pugngan ang paghiusa sa mga pores ug sigurohon ang integridad sa sirado nga mga istruktura sa selula.

2. Ang problema sa teknolohiya sa pagproseso nga wala sa kontrol
Dili igo nga kusog sa pagtunaw
Pagpalambo sa abilidad sa PVC melt sa pagputos sa gas ug pagpugong sa pagkabuak sa bula o longitudinal cell delamination;
Likayi ang pagkabuak sa foam o pagsulod niini sa cross-section sa foam board tungod sa pagluag sa melt.
Dili maayo nga pagkaplastiko
Pagpalambo sa fluidity ug plasticization uniformity sa PVC molecular chains, ug pagsulbad sa problema sa dili igo nga plasticization nga gipahinabo sa ubos nga temperatura o sobra nga lubrication;
Likayi ang kalit nga pagkunhod sa kusog sa pagkatunaw nga gipahinabo sa lokal nga pagkadaot.

3、 Mga depekto sa nawong ug performance sa produkto

Pagporma sa katugnaw

Balansehon ang internal ug external nga lubrication system aron makunhuran ang paglihok sa mga precipitate sa ibabaw o mga lama sa lana sa ibabaw nga gipahinabo sa sobra nga external sliding;

Kooperar sa mga stabilizer aron mapugngan ang presipitasyon nga gipahinabo sa thermal decomposition.

Ang nawong sa board mahimong dilaw

Hupti ang kalig-on sa temperatura atol sa pagproseso aron malikayan ang pag-yellow nga gipahinabo sa lokal nga sobrang pag-init ug pagkadaot sa natunaw;

Pauswaga ang kalig-on sa kainit ug malikayan ang pagkilaw nga gipahinabo sa sobra nga temperatura sa kinauyokan.

Dimensyon sa pagkausab sa porma

Pag-optimize sa stress distribution sa mga foam cell ug pagpalambo sa thermal ug external deformation resistance sa mga foam board;

Pauswaga ang pagkaparehas sa agos sa materyal ug likayi ang pagliko sa tabla o dili patas nga gibag-on.

4,Mga importanteng parametro para sa pag-optimize sa performance

Mga kinaiya sa mga modulator

Epekto sa aksyon

Paglikay sa mga problema

Pagkontrol sa gibug-aton sa molekula

Ang taas nga gibug-aton sa molekula labi nga nagpalambo sa kusog sa pagkatunaw

Pagkahugno sa bula ug pagkawala sa kontrol sa densidad

Balanse sa dosis

Ang sobra nga paggamit moresulta sa pagtaas sa density

Nakunhoran nga efficiency sa foaming ug pag-usik sa gasto

Pagpahiangay sa viscosity

I-optimize ang micro foaming sulod sa usa ka piho nga viscosity range (pananglitan 11.8-12.3)

Kabangis sa nawong ug mga baga nga pores

 


Oras sa pag-post: Hunyo-09-2025