Unsa ang mga hinungdan nga makaapekto sa kalidad sa mga tabang sa pagproseso

1. Numero sa viscosity
Ang numero sa viscosity nagpakita sa kasagaran nga gibug-aton sa molekula sa resin ug mao ang nag-unang kinaiya sa pagtino sa matang sa resin. Ang mga kabtangan ug paggamit sa resin magkalainlain depende sa viscosity. Samtang ang lebel sa polymerization sa PVC resin nagdugang, ang mekanikal nga mga kabtangan sama sa tensile strength, impact strength, fracture strength, ug elongation sa break increase, samtang ang yield strength mikunhod. Gipakita sa mga resulta sa panukiduki nga samtang ang lebel sa polymerization sa mga tabang sa pagproseso sa PVC nagdugang, ang sukaranan nga mga kabtangan sa resin nag-uswag, samtang ang pasundayag sa pagproseso ug ang rheological nga pamatasan nadaot. Makita nga ang pag-apod-apod sa gibug-aton sa molekula sa PVC resin adunay suod nga relasyon sa pagproseso sa plastik ug paghimo sa produkto.
2. Ihap sa hugaw nga partikulo (itom ug dalag nga mga tulbok)
Ang mga partikulo sa kahugawan usa sa hinungdanon nga mga timailhan alang sa pagtimbang-timbang sa PVC resin. Ang nag-unang mga hinungdan nga naka-apekto niini nga timailhan mao ang: una, ang nahabilin nga materyal sa coating wall sa polymerization kettle wala gihugasan pag-ayo ug ang hilaw nga materyal nahugawan sa mga hugaw; ikaduha, mekanikal nga pagsul-ob nga gisagol sa mga hugaw ug dili husto nga operasyon nga nagdala sa mga hugaw; Sa proseso sa pagproseso sa plastik, kung adunay daghan kaayo nga mga partikulo sa kahugawan, adunay dili maayo nga epekto sa pasundayag ug pagkonsumo sa mga produkto nga PVC nga gihimo. Pananglitan, sa pagproseso ug pagporma sa mga profile, adunay daghang mga hugaw ug mga partikulo, nga mahimong hinungdan sa mga spots nga makita sa nawong sa profile, sa ingon makunhuran ang epekto sa hitsura sa produkto. Dugang pa, tungod sa dili plasticization sa mga partikulo sa kahugawan o ang ubos nga kusog bisan pa sa plasticization, ang mekanikal nga mga kabtangan sa produkto mikunhod.
3. Volatile (lakip ang tubig)
Kini nga timailhan nagpakita sa gibug-aton sa pagkawala sa resin human gipainit sa usa ka temperatura. Ang ubos nga sulod sa dali moalisngaw nga mga substansiya dali nga makamugna og static nga kuryente, nga dili maayo sa mga operasyon sa pagpakaon sa panahon sa pagproseso ug paghulma; Kung ang dali nga sulud labi ka taas, ang resin dali nga mag-clumping ug dili maayo nga pagka-likido, ug ang mga bula dali nga namugna sa panahon sa paghulma ug pagproseso, nga adunay negatibo nga epekto sa kalidad sa produkto.
4. Dayag nga densidad
Ang dayag nga densidad mao ang gibug-aton sa kada yunit nga gidaghanon sa PVC resin powder nga sa esensya wala ma-compress. May kalabotan kini sa morpolohiya sa partikulo, kasagaran nga gidak-on sa partikulo, ug gidak-on sa partikulo sa resin. Ubos nga dayag nga densidad, dako nga gidaghanon, paspas nga pagsuyup sa mga plasticizer, ug dali nga pagproseso. Sa kasukwahi, ang taas nga aberids nga gidak-on sa gidak-on sa partikulo ug gamay nga gidaghanon nagdala sa pagsuyup sa mga tabang sa pagproseso sa PVC. Alang sa paghimo sa mga gahi nga produkto, ang kinahanglanon sa gibug-aton sa molekula dili taas, ug ang mga plasticizer sa kasagaran dili idugang sa panahon sa pagproseso. Busa, ang porosity sa mga partikulo sa resin gikinahanglan nga mas ubos, apan adunay usa ka kinahanglanon alang sa uga nga pag-agos sa resin, mao nga ang dayag nga Densidad sa resin mao ang katugbang nga mas taas.
5. Plasticizer pagsuyup sa resin
Ang gidaghanon sa pagsuyup sa mga tabang sa pagproseso sa PVC nagpakita sa lebel sa mga pores sa sulod sa mga partikulo sa resin, nga adunay taas nga rate sa pagsuyup sa lana ug dako nga porosity. Ang resin mosuhop dayon sa mga plasticizer ug adunay maayo nga pasundayag sa pagproseso. Alang sa paghulma sa extrusion (sama sa mga profile), bisan kung ang kinahanglanon alang sa resin porosity dili kaayo taas, ang mga pores sa sulod sa mga partikulo adunay maayo nga epekto sa adsorption sa pagdugang sa mga additives sa pagproseso, nga nagpasiugda sa pagka-epektibo sa mga additives.
6. Pagkaputi
Ang kaputi nagpakita sa hitsura ug kolor sa resin, ingon man ang pagkadaot tungod sa dili maayo nga thermal stability o dugay nga pagpabilin nga oras, nga miresulta sa usa ka mahinungdanon nga pagkunhod sa kaputi. Ang lebel sa kaputi adunay dakong epekto sa pagkatigulang nga pagsukol sa mga kahoy ug mga produkto.
7. Ang nahabilin nga vinyl chloride nga sulod
Ang nahabilin sa VCM nagtumong sa bahin sa resin nga wala ma-adsorbed o matunaw sa polyethylene monomer, ug ang kapasidad sa adsorption niini magkalainlain depende sa klase sa resin. Sa aktuwal nga VCM residue factors, ang mga nag-unang hinungdan naglakip sa ubos nga top temperature sa stripping tower, sobra nga pressure difference sa tower, ug dili maayo nga resin particle morphology, nga ang tanan makaapekto sa VCM residue desorption, nga usa ka timailhan sa pagsukod sa hygiene level sa mga resin. Para sa mga espesyal nga produkto, sama sa tin foil hard transparent film packaging bags para sa medical pharmaceuticals, ang nahabilin nga VCM content sa resin dili hangtod sa standard (ubos sa 5PPM).
8. Thermal nga kalig-on
Kung ang sulud sa tubig sa monomer labi ka taas, kini makapatunghag kaasiman, makadaot sa kagamitan, maporma ang usa ka sistema sa polymerization nga puthaw, ug sa katapusan makaapekto sa kalig-on sa thermal sa produkto. Kung ang hydrogen chloride o libre nga klorin anaa sa monomer, kini adunay dili maayo nga mga epekto sa reaksyon sa polymerization. Ang hydrogen chloride dali nga maporma sa tubig, nga makapakunhod sa pH nga kantidad sa sistema sa polymerization ug makaapekto sa kalig-on sa sistema sa polymerization. Dugang pa, ang taas nga sulud sa acetylene sa monomer sa produkto nakaapekto sa kalig-on sa kainit sa PVC sa ilawom sa synergistic nga epekto sa acetaldehyde ug iron, nga nakaapekto sa pasundayag sa pagproseso sa produkto.
9. Salain nga nahabilin
Ang residue sa sieve nagpakita sa lebel sa dili patas nga gidak-on sa partikulo sa resin, ug ang nag-unang mga hinungdan nga nakaimpluwensya niini mao ang gidaghanon sa dispersant sa pormula sa polymerization ug ang epekto sa pagpalihok. Kung ang mga partikulo sa resin grabe kaayo o pino kaayo, makaapekto kini sa grado sa resin ug adunay epekto usab sa sunod nga pagproseso sa produkto.
10. "Mata sa Isda"
Ang "mata sa isda", nailhan usab nga kristal nga punto, nagtumong sa transparent nga mga partikulo sa resin nga wala pa plasticized ubos sa normal nga kondisyon sa pagproseso sa thermoplastic. Epekto sa aktuwal nga produksyon. Ang nag-unang hinungdan sa "mata sa isda" mao nga kung ang sulud sa taas nga nagbukal nga mga sangkap sa monomer taas, kini matunaw ang polimer sa sulod sa mga partikulo sa panahon sa proseso sa polymerization, makapakunhod sa porosity, makapagahi sa mga partikulo, ug mahimong temporaryo nga "isda. mata" atol sa pagproseso sa plasticization. Ang initiator dili parehas nga giapod-apod sa mga tinulo sa lana sa monomer. Sa usa ka sistema sa polimerisasyon nga adunay dili patas nga pagbalhin sa kainit, ang pagkaporma sa resin nga adunay dili patas nga gibug-aton sa molekula, o ang pagkahugaw sa reaktor sa panahon sa pagpakaon, nahabilin nga resin, o sobra nga pagdikit sa materyal nga reaktor mahimo’g hinungdan sa tanan nga "fisheye". Ang pagporma sa "mata sa isda" direkta nga nakaapekto sa kalidad sa mga produkto sa PVC, ug sa sunod nga pagproseso, kini makaapekto sa mga aesthetics sa nawong sa mga produkto. Kini usab makapakunhod pag-ayo sa mekanikal nga mga kabtangan sama sa tensile strength ug elongation sa mga produkto, nga daling mosangpot sa perforation sa plastic films o sheets, ilabi na sa mga produkto sa cable, nga makaapekto sa ilang electrical insulation properties. Kini mao ang usa sa mga importante nga indicators sa resin produksyon ug plasticization pagproseso.